混凝土匀质性好相同配比相同搅拌时间搅拌出的混凝土含气量相对偏差、砂浆含量相对偏差、粗骨料含量相对偏差、塌落度相对偏差、抗压强度相对偏差均好于竞品主机;
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水在0.10~0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前,还对相对结合面进行清洁和毛刺的处,特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;
立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120~400转/分;搅拌混合一批物料一般需15~20分钟,具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度,选择立式搅拌机材质(碳钢或不锈钢),与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做,可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大,永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门,有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少,占地面积小,但混合时间长,用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率更高的卧式混合搅拌机。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的,如HZS50站,理论生产率为每小时50方混凝土,其它型号以此类推。
为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距?
对于熟悉的用户来说,这是一个常识,但对于初步接触搅拌站的朋友来说,暂时不太理解,以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此,方泰建机现就这一问题做简单分析,助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识,有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。
混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是:上料»称量»输送»提升»搅拌»卸料»装车»运输---
在实际生产中,每个过程都有可能存在等待时间,所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率,尤其是搅拌站操作手的熟练程度,对搅拌站生产率影响是大的。
作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的,这几点客户一定要记牢:
1、确认生产混凝土的种类。通常,根据混凝土的形态不同,一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备,从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土,强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。
2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常,搅拌速度与其自然生产效率成正比关系,搅拌速度关乎总工程的施工进展。
3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言,任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落,也就是死角,因此在选择机器时,应选择死角百分比小的,从而提高整套设备的的生产效率。
1、搅拌主机强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产,适应性好,结构特点,可靠性好,非常适合于作混凝土生产,应用比较为广泛。
2、混凝土搅拌站一般由配料,其结构形式有两种,全钢结构配料机采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料机的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
3、骨料提升系统骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。
4、计量系统目前采用重量计量方式,分为累加计量和立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单控制计量精度。立计量单控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
5、粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。螺旋输送机的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送机输送粉料。
一、搅拌站设备订购须知
1、了解所订购搅拌站设备的技术性能和配套范围;
2、为方便运输,搅拌站设备出厂时,下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管、水泥仓等为散件状态,其它各部件为整机组装状态;
3、搅拌主机型号和载重卡车、吊装车等配套设备要适配。JS500型搅拌机要选用≥5吨的载重卡车运输,选用≥8吨的起重机吊装;JS750型、JS1000型、JS1500型搅拌机要选用≥10吨的载重卡车运输,要选用≥10吨的起重机吊装;
二、搅拌站设备购买
1、要到生产厂家实地考察
正规厂家设备更,寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心
2、要选择正规有实力的厂家
正规有实力的厂家,其生产的搅拌站设备更、寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心!
3、要结合实际选购适合型号
水泥仓、螺旋输送机、控制系统等部分组成,每一套设备都可以根据用户的实际需求定制生产。但用户在选择搅拌站设备具体型号时,一定要是经过实地调研后做出的规划,在提出配置要求时也要慎重,因为搅拌站设备一旦确定安排生产后,原则上是不允许再做修改的。