js500混凝土搅拌机参数750混凝土搅拌机多少钱

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搅拌装置
它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来。装载量为3~6立方。的混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。

混凝土搅拌机正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。


5、正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。混凝土搅拌但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应,更要提高操作人员责任意识,努力维护好机器的正常运转。


混凝土搅拌机对其润滑油的要求是:具有一定购粘度和粘温特性,凝点低,机的全面了解抗氧化性良好没有机械杂质和水分,不合腐蚀和磨损物质等。常用汽油机润滑油是以100 c的运动粘度编号的,有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、牌号越高,粘度越大,其质量指标应符合国家标准规定。


汽油机润滑泊的选择根据使用地区的环境、汽油机类型和磨损程度决定。气温较高、磨损较大及大型稳定土拌合站机械应选择牌号较大的机油;气温较低、新机及转速较高的内燃机应选择牌号较低的机油。

使用直接影响着混凝土的生产质量,所以,有关于搅拌站的日常工作很重要。混凝土搅拌机的使用一定少不了清洗,混凝土搅拌机的清洗注意事项:


1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除;


2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。注意清洗时,要切除电源。


3.清洗要定期进行,定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等

结构简单、操作方便,但是作业中也有很多小问题出现。就拿混凝土搅拌机正常运转时不卸料来说,我们给您几个检查方法,看究竟是什么原因造成。


混凝土搅拌机在生产过程中,遇到不卸料的现象,很多用户遇到这种故障时,一般都会认为是混凝土搅拌机出现故障了,会去检查搅拌机,其实不然。这时候要先检查混凝土搅拌机的卸料门上的电磁阀,看电磁阀是否损坏,电磁阀损坏了卸料门就会打不开,搅拌机自然不会卸料,需要对电磁阀进行检修。若不是电磁阀的故障就需要检查操作台上的暂停按钮是否按下,若没有按下就按下。若操作台上的按钮也没有问题就需要检查计算机的界面,看界面上的禁止出料控制是否被激活,若被激活立即取消。若以上都没有问题就是混凝土搅拌机坏掉了,这才需要对搅拌机进行检查。


上一篇:混凝土搅拌机的操作规程

把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。


1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。


2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线


3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。

使用的润滑油十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘等,以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。


搅拌站设备停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后,应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净,并称量精度。混泥土搅拌机的清理工作要到位。


因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以混凝土搅拌站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。

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