大型沥青拌和站投料调试是怎样的?
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例,应根据其说明书选购合格重油,现场快速检测重油的办法是参加柴油,能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65~75℃,温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧,焚烧火焰安稳,温度随开度加大而升高,即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑,由于假如火焰忽然平息,未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位,影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度,将各热料仓热骨料别离排出,用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中,这几个温度值都存在差值,应仔细总结、重复丈量、留意区别,为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分,查验是不是满意筛孔对应规模,如有混料、串仓现象,应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下,观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位,观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析,以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外,投料调试过程中,热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确,动作应顺利。
沥青路面常见的病害是:坑塘、裂缝、龟裂、拥包等,长期以来,常用的维修办法:采用切割机把病害区的料去除,然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处:
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短:由于冷接缝,冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患,一旦碾压不到位或操作不到位,雨水就会顺着缝隙渗入,路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题:由于搅拌站一般一次须供应一定的量,这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次,或采购一次料再用保温的办法进行储备,这需要一套与之相配套的设备,这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水,这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。
性能特点沥青搅拌机即可单消费,与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,无需二次封口,俭省3-4个工人,显著进步消费效率)可完成加料――搅拌-――包装――封口消费,是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性:沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工,耐磨性高,运用寿命特别长,具有国内同类产品所无法比拟的性;整机经过严厉的密封防尘处置,环保技术高,其性能稳定,上料速度快,搅拌时间短,消费,物料混合均匀度高,并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点,2-3人即可操作,日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍:顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。