后,用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离,配备足够多的运输车,不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输,影响工程的进度。后,用户应该根据混凝土搅拌站的生产能力及运输距离,配备因此,我们要经常对搅拌站设备进行维护管理,让设备处于好的工作状态,日常维修中及时检查存在的安全隐患,并加以排除,商品混凝土搅拌站安全地工作。足够多的运输车,不至于生产过多的商品混凝土得不到及时的运输,影响工程的进度。
混凝土搅拌站已经在市场广泛应用,我们的生活离不开混凝土,因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物,这就用到了混凝土,混凝土的有点很多,因此受到们的青睐。所以,混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是生产基地,我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
1、根据民用商品混凝土搅拌站的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件,配备足够数量的运输车,一般按生产率需要数的1.2倍推备;2、影响商品混凝土搅拌机设备生产率的因素除了拌制时间,时间利用系数也是是影响商品混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素,诸如生产组织、设备的管理和运转质量等,其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对和提高生产率也有明显的作用;
水泥罐外表面灰尘清理
由外而内,我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理,这点是很简单的,若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了,但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗,水泥罐体内就需要认真清洗了。,可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气,这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞,主要原因在于外部有环形管道,当角度不正确或者使用时间过长以后,就会有水泥淤积在出口处,久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理
由于水泥受潮易出现板结现象,产生结块,为了水泥罐性能发挥,这些也是定期清理的,值得一提的是,有些客户不知道该怎么清洗,在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗,有时候不能清除,建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉,然后进行清洗,这是合适的办法。
皮带跑偏故障现象:
皮带输送机在空载或负载的运行过程中,出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象,引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。
皮带输送机皮带跑偏的原因分析:
胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面都会引起皮带跑偏。胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则可按图A所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构;
在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象,会给施工带来一些不必要的麻烦。那么,如果提前避免这种现象的发生呢?
,要弄清出现雨天打滑的原因:下雨天,骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿,皮带潮湿特别是内圈潮湿,减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数,使滚筒传递给皮带的扭炬减少,该力矩小于皮带物料输送所需力矩时,皮带就出现打滑。
解决方法如下:
1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆,增加皮带与滚筒之间的正压力,从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒,皮带在传动滚筒上的包角,摩擦力。
3、在传动滚筒包胶层上割直槽,摩擦系数。
4、如前3种方法不能解决,则需更换防滑滚筒。