可靠的干燥加热滚筒:
·采用四台进口摆线针轮减速器驱动干燥加热滚筒(2500型和3000型采用四台进口轴装式电动机减速器驱 动干燥加热滚筒),可应付各种意外工况,驱动轻松自如。
·经过优化的料帘设计,使得加热均匀,热量利用率高。
·滚筒外包保温材料和不锈钢钢板,有效的防止热量的散失。
·经过严格计算和精心热处理的驱动滚轮和进口SKF轴承,德国福鸟集中润滑系统,具有使用寿命长,工作可靠的优点。
3.燃烧器:
·采用进口燃烧器,额定工作能力大1600公斤/小时,热工系统总体优化设计参数控制概念的采用,使得干燥加热效率提高1%-5%的同时,对各种工况下设备的生产能力也有确实的。
根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。
设计的惯性除尘器,结构简单,除尘。布袋除尘器采用扁袋式设计,结构紧凑,易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋,可耐温250℃ ;排烟浓度小于25mg/N m3,满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、温自动断火装置。特设计的大气反吹机构,超大的过滤面积,保温式箱体结构,使除尘系统工作可靠,滤袋不易结露、烧毁,大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。
配料系统
各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料,可实现单斗调节和整体按比例调节,初级配,能耗低。砂料仓带有仓壁振动器,供料可靠。皮带轮采用设计的“自洁”滚轮,驱动滚轮表面胶化处理,可防止皮带打滑。皮带给料系统采用的抗磨损.防夹料设计,配置高耐磨挡边皮带,运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向
干燥系统
干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机,通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连,具有安装误差补偿、传动、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒,外部有保温层,使热量能更多的传给骨料,筒体尾部排气温度低于120℃,热效率更高。结构紧凑,调整方便;采用目前国际的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器,调节比8:1,可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性和适应性。的红外线测温和温控系统,全部采用进口元件,确保了温度控制精度和可靠性。
粉料供给系统
设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置,粉料均匀、连续供给。配置螺旋蝶阀了称量精度以及飞料自动计算补偿,杜绝粉尘飘逸。
新粉罐顶部的袋式过滤器,了新粉输送可靠工作。
沥青导热油供给系统
全新模块化设计,分层分系统组装,生产量达240吨,能满足大规模施工的需要,引进欧洲技术。初级配料采用变频调速,稳定性好;振动筛采用减震器件;石料、矿粉、沥青单计量,采用进口的电子秤,计量稳定性好,精度高;采用进口全自动燃烧器,热石料温度稳定好热;除尘系统采用重力除尘和二级布袋除尘器,效果好,除尘;石料仓、矿粉仓采用料位器,电子秤、料门控制与微机构成系统,石料温度自动调节,主要部件采用进口原件组装,系统,电脑智能式自动控制系统,能满足高等级沥青路面的需要。