来源:山推建友机械股份有限公司 时间:2024-11-25 05:42:41 [举报]
混凝土搅拌站生产线设置中间带料仓主要是由于骨料配料效率有时候会粉料和水的配料效率,所以使用过渡仓等待粉料与水的配料工作。常见于大型搅拌站之中。而小型搅拌站如果采用的是料斗提升机,那么实际是没有中间带料仓的,骨料可以在提升料斗中等待。同时,因为骨料较重,混凝土搅拌站的骨料会沉在底部,这个时候如果先投入骨料,不利于混凝土搅拌均匀。会延长搅拌周期,拖慢搅拌效率,这时候,先投入粉料,水的话,其实有利于与骨料的混合搅拌,终提高搅拌效率。
混凝土搅拌站生产线的关键就是搅拌主机,也就是强制式搅拌机,而强制式搅拌机的关键就是搅拌轴,而为了保护搅拌轴,我们的搅拌站通常采用二次搅拌技术,让骨料在带料仓中等待,当粉料与水搅拌之后,再投入骨料。因为混凝土搅拌机的内部时两个搅拌轴,搅拌轴上是搅拌边臂与搅拌叶片,如果骨料直接进入搅拌机,对搅拌机搅拌叶片,可以提升料斗中等待会加速搅拌叶片非工作磨损,减少混凝土搅拌机的使用寿命
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。值得购买的优势且搅拌均匀,。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,同时,混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,混凝土搅拌站便于设备维修。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在全封锁系统内进行,粉罐采用收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
提升式的1.5方混泥土搅拌站就是我们常说的HZS75混凝土搅拌站,采用卷扬提升料斗的方式上料,料斗和轨道的特设计,能方便地盛放和倾倒骨料,与通常的斜皮带输送上料的1.5方混泥土搅拌站比较,可节约高达二分之一到三分之二土地占用面积,是场地受限的工程优选。
皮带式的1.5方混泥土搅拌站就是常见的HZS90混凝土搅拌站,采用斜皮带上料,输送距离大、、故障率低,虽然成本较高,但是在上料方面要快的多,效率非常高,很多小型的商混企业都选择皮带式1.5方混泥土搅拌站。
具体选择哪种型号的1.5方搅拌站,比较主要的还是需要根据客户的自身的需要和资金的投入来选出比较适合自己的生产方式。当客户对混凝土的需求量比较大或者要求比较高时,皮带上料方式要好一些。反之,也可以选用提升斗上料的方式
可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱;设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况,注意是否泄漏,如有则及时消除。 混凝土搅拌站的质量是影响设备的重要因素之一 ,就是你打着来出售,质量不达标的始终不会获得较高的价格,质量好的搅拌站使用的年限较一般设备较长不说,使用起来也会比较省心。
干粉砂浆搅拌机的操作规程:
1、干粉砂浆搅拌机启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。启动前,应将搅拌操纵杆放在空档位置。
2、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积水。
3、装料时,干粉砂浆搅拌机进行搅拌操作杆应放在“装料”位置。运输前,卸料槽固定在“行驶”位置,防止摆动。
4、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下一个位置。
卧式搅拌机使物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与亮体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;能把较大的物料破碎,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方安装与维护:
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承
(2)轧辊轴承
(3)所有齿轮
(4)活动轴承、滑动平面.
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