搅拌站60工程拌合站

来源：山推建友机械股份有限公司 时间：2025-02-13 02:10:01 [举报]

商混站混凝土商砼站搅拌站料仓砂石场喷淋降尘系统产品特点

1、采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体

2、具有自动、手动两种工作模式可供选择

3、具有过载、空载、缺相、压等保护功能

4、具有空载重启功能，时间1-240分钟可调

5、具有故障记忆功能，近5次故障原因可查阅

6、安装方便，调试简单


环保型混凝土搅拌站特点随着社会进步和科技的发展，环保问题越来越引起人们的关注。经过多年的努力，环保型混凝土搅拌站初见成效，具体特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉尘治理。环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器，自动完成收尘，并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用，减少粉尘二次污染;在砂石料场配置喷淋装置，减少运转砂石的扬尘。

　　②废水治理。环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统，搅拌站作业产生的废水、废渣，经过砂石分离机后将砂石分离，郑州混凝土搅拌站，砂石进入砂石料场再利用，废水经过废浆水重新进入生产用水系统，实现废水、废渣零排放。

　　③噪声治理。环保型搅拌站采用均匀的砂石落料系统，降低电机功率，工程混凝土搅拌站，减少噪音;整站采用低噪音的电机系统，降低噪音对环境的影响，震动设备与其他设备连接部位均布置震垫，减少震动噪音。

　　2.切断传播途径

　　环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径有效的方式就是整站封装，封装将污染源与周围环境进行有效的隔离，将污染物控制在有限的空间内，从而减少对环境的影响。

　　3.美观

　　美观作为环保型搅拌站的基础要求，概括起来可以说环保型搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感，与周边环境相协调，规划合理。



由于料仓上料受到设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。

对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，混凝土搅拌站，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，混凝土搅拌站搅拌楼，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。

60型混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作
1、要检查60型混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全设备是否正常运行。
2、检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。
3、及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。
4、空压机里的水以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。
5、检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。
6、检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。
7、检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
8、检查各个计量部分的软连接是否正常。

60型混凝土拌合站清洗搅拌机注意的事项
60型混凝土拌合楼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土拌合楼搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，混凝土搅拌站指出：混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以，有关于搅拌站日常工作很重要，混凝土搅拌机!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合楼搅拌机的清洗注意事项：
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源;
3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。

HZS60型混凝土搅拌站,砼拌合楼主要特点:
1、优良的搅拌性能及的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。的主机配以率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上的工业计算机控制方式，使整机具有的生产能力。
2、的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界的“托利多”传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能，强大。
4、的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，特的轴端支承及密封形式地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。

90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等，混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

混凝土搅拌站在使用时应注意的事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

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