来源:山推建友机械股份有限公司 时间:2025-02-27 15:35:18 [举报]
作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的,这几点客户一定要记牢:
1、确认生产混凝土的种类。通常,根据混凝土的形态不同,一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备,从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土,强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。
2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常,搅拌速度与其自然生产效率成正比关系,搅拌速度关乎总工程的施工进展。
3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言,任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落,也就是死角,因此在选择机器时,应选择死角百分比小的,从而提高整套设备的的生产效率。
混凝土搅拌站已经在市场广泛应用,我们的生活离不开混凝土,因此混凝土搅拌站的用处就大了。各个城市的发展都需要不断的建设建筑物,这就用到了混凝土,混凝土的有点很多,因此受到们的青睐。所以,混凝土搅拌站也得到市场的青睐。长城混凝土搅拌站厂家是生产基地,我们的设备可以轻松生产混凝土。
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
3、准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
4、任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
5、生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。
6、所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。
7、计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
8、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
9、卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
我们知道混凝土搅拌站上料量是一定的,如果骨料上料中皮带机跑偏容易造成撒料,搅拌出来的混凝土量就少,同时由于添加剂,水量不变,容易造成混凝土的产量和质量双双下降,所以我们解决皮带跑偏问题至关重要。 这是有一个用户反映说,皮带上料时总是撒料,影响了产量。经过我厂技术人员的现场排查和调校,现已经正常工作。出现搅拌站皮带跑偏的原因是工作人员操作失误,使得皮带机一侧变松,造成了皮带偏移。除了皮带松紧度容易造成搅拌站设备的跑偏外,如果搅拌机皮带在安装时比较松弛容易造成皮带左右跑偏,如果皮带机滚筒安装不在同一水平线,容易造成皮带向滚筒外跑偏。
水泥罐外表面灰尘清理
由外而内,我们要做的步就是水泥罐外表面的灰尘清理,这点是很简单的,若是经常清洗每次清洗是用水冲一下就可以了,但是长久清洗就需要用清洗工具和清洗剂进行清洗,水泥罐体内就需要认真清洗了。,可以使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气,这个时候凝固了的水泥受到冲击作用,会恢复成流体状态,就不会堵塞出口了。水泥罐的锥形部位之所以容易堵塞,主要原因在于外部有环形管道,当角度不正确或者使用时间过长以后,就会有水泥淤积在出口处,久而久之就结块堵住出口了。
水泥罐结块清理
由于水泥受潮易出现板结现象,产生结块,为了水泥罐性能发挥,这些也是定期清理的,值得一提的是,有些客户不知道该怎么清洗,在清洗结块时需要用清洗剂和工具进行清洗,有时候不能清除,建议这时候就需要用锤子将砸掉砸掉,然后进行清洗,这是合适的办法。
皮带跑偏故障现象:
皮带输送机在空载或负载的运行过程中,出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象,引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。
皮带输送机皮带跑偏的原因分析:
胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面都会引起皮带跑偏。胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则可按图A所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构;
在下雨天斜皮带带负载运转时如果出现打滑现象,会给施工带来一些不必要的麻烦。那么,如果提前避免这种现象的发生呢?
,要弄清出现雨天打滑的原因:下雨天,骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿,皮带潮湿特别是内圈潮湿,减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数,使滚筒传递给皮带的扭炬减少,该力矩小于皮带物料输送所需力矩时,皮带就出现打滑。
解决方法如下:
1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆,增加皮带与滚筒之间的正压力,从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。
2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒,皮带在传动滚筒上的包角,摩擦力。
3、在传动滚筒包胶层上割直槽,摩擦系数。
4、如前3种方法不能解决,则需更换防滑滚筒。
若要正确保养搅拌臂,就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的,下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因:1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径,特别是搅拌鹅卵石,由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度,所以若是搅拌鹅卵石的话,建议更换搅拌臂和叶片等,若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。
往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。气压不足,无法打开卸料门,通过检查空压机气压,油水分离器是否堵塞造成气路不畅,即可解决。
维护保养应该做好以下几点:
1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3 每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--2分钟,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。
5 每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
一、搅拌站设备订购须知
1、了解所订购搅拌站设备的技术性能和配套范围;
2、为方便运输,搅拌站设备出厂时,下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管、水泥仓等为散件状态,其它各部件为整机组装状态;
3、搅拌主机型号和载重卡车、吊装车等配套设备要适配。JS500型搅拌机要选用≥5吨的载重卡车运输,选用≥8吨的起重机吊装;JS750型、JS1000型、JS1500型搅拌机要选用≥10吨的载重卡车运输,要选用≥10吨的起重机吊装;
二、搅拌站设备购买
1、要到生产厂家实地考察
正规厂家设备更,寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心
2、要选择正规有实力的厂家
正规有实力的厂家,其生产的搅拌站设备更、寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心!
3、要结合实际选购适合型号
水泥仓、螺旋输送机、控制系统等部分组成,每一套设备都可以根据用户的实际需求定制生产。但用户在选择搅拌站设备具体型号时,一定要是经过实地调研后做出的规划,在提出配置要求时也要慎重,因为搅拌站设备一旦确定安排生产后,原则上是不允许再做修改的。
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