j4000沥青拌合站设备沥青拌合站天然气用量

来源：山推建友机械股份有限公司 时间：2024-05-18 12:46:32 [举报]

沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分，二手沥青搅拌站生产，控制系统就核心所在，，它操控者沥青搅拌站的所有动作。

沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
每星期检查（每50-60小时）
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示)，由无数个除尘单元来完成工作，每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率，进而使得除尘效率达到化，这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时，要干燥筒内有一定的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果，导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体，这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后，就会接触到进风口中间的挡风板，气体就会因此改正风向，这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下，带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部，这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上，在经过气道进入到若千个除尘单元当中去，这些除尘单元中会有500个滤袋，这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处，得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道，后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内，经排尘螺旋输送器排出或回收再用。

沥青搅拌站开机前的工作
开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

沥青路面常见的病害是：坑塘、裂缝、龟裂、拥包等，长期以来，常用的维修办法：采用切割机把病害区的料去除，然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处：
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短：由于冷接缝，冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患，一旦碾压不到位或操作不到位，雨水就会顺着缝隙渗入，路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题：由于搅拌站一般一次须供应一定的量，这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次，或采购一次料再用保温的办法进行储备，这需要一套与之相配套的设备，这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水，这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。

性能特点沥青搅拌机即可单消费，与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋，无需二次封口，俭省3-4个工人，显著进步消费效率)可完成加料――搅拌－――包装――封口消费，是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性：沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工，耐磨性高，运用寿命特别长，具有国内同类产品所无法比拟的性；整机经过严厉的密封防尘处置，环保技术高，其性能稳定，上料速度快，搅拌时间短，消费，物料混合均匀度高，并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点，2-3人即可操作，日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍：顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。

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