山推建友机械股份有限公司
第5年
第5年 
第5年
来源：山推建友机械股份有限公司 时间：2024-12-03 05:08:43 [举报]
清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土，特别是电机、减速箱表面的清洁度，机械的正常散热。混凝土搅拌
紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂，分离，导致操纵失灵而造成机械事故。
调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。
润滑
润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零件磨损，机械的正常运转。
防护
防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮，防锈，防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
SjJS3000-3B混凝土搅拌主机是我公司在原产品基础上,经过改进设计及系列化处理而制造的率产品。它主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产从干硬性到低塑性的混凝土，其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套主机。
传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机，减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动，两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。
含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高温度：70℃ 高水温：60℃
运行环境要求
作业温度：-10℃~40℃ 作业海拔高度：≤1000m
相对湿度：≤90 工作电源：电压AC380V10，频率50Hz2
注：若设备运行超出了上述参数要求，可能会造成设备运行故障或生产率的差异，具体请咨询我公司技术部门。
搅拌装置
它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由耐磨薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来。装载量为3～6立方。的混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵，再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒，装载量为9～12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。
若要正确保养搅拌臂，就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的，下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因：1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径，特别是搅拌鹅卵石，由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度，所以若是搅拌鹅卵石的话，建议更换搅拌臂和叶片等，若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。
往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。气压不足，无法打开卸料门，通过检查空压机气压，油水分离器是否堵塞造成气路不畅，即可解决。
建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工搅拌，不但繁重费力，生产率低，而且浪费水泥，难于质量，故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土根据混凝土工程情况，合理选择和正确使用搅拌机，才能降低施工成本，施工质量。
种类及特点
混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于混凝土质量，施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以，用于水工建筑。
混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。
混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。
维护保养应该做好以下几点：
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
（1）每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗，把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在混凝土搅拌机轴承与搅拌机叶片之间、混凝土搅拌机叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对搅拌机叶片进行除锈和防生锈处理，以免由于维护不及时而造成混凝土搅拌机叶片生锈被腐蚀。
（2）定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度和混凝土搅拌机叶片与叶柄的焊接处进行检查，对发现的异常现象进行记录和选择相应方案解决。此外，对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通进行检查也十分必要，以防漏电造员伤亡。混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录的数据之一。
（3）在每次换班开工之前，要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转，用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常，如果运转过程中发出异常声音或有零件掉落，在注意安全的情况下，应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要尽量远离混凝土搅拌机的出口方向，以免零件飞出而造员伤亡。
（4）在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态，以防发生断裂等事故。
（5）严格控制混凝土搅机的进料规格，比较好在进料前进行筛分。在进行混凝土材料的筛选时，不管要注意混凝土配方及材料规格的大小问题，还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等，以免由于材料的使用不当而造成的不必要的混凝土搅拌机叶片腐蚀。
（6）定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理，增加搅拌机叶片的耐磨度。按照规定及时调整混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位，选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。
（7）施工项目部需要安排人员对建筑工地上的混凝土搅拌机等施工机械进行保养和维护，及时做好混凝土搅拌机叶片的维护和二级维护。建立维护保养数字化登记系统，一边施工现场管理人员及时了解施工机械的使用状态。
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