沥青搅拌站导热油炉沥青混凝土沥青拌合站

来源：山推建友机械股份有限公司 时间：2024-04-30 14:12:54 [举报]

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，二手沥青搅拌站厂家，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示)，由无数个除尘单元来完成工作，每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率，进而使得除尘效率达到化，这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时，要干燥筒内有一定的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果，导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体，这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后，就会接触到进风口中间的挡风板，气体就会因此改正风向，这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下，带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部，这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上，在经过气道进入到若千个除尘单元当中去，这些除尘单元中会有500个滤袋，这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处，得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道，后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内，经排尘螺旋输送器排出或回收再用。

沥青搅拌站开机前的工作
开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

沥青搅拌站的主要用途：
沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

沥青搅拌站空转调试工序以注意点：
空转调试工序如下：试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常，应加以扫除。
空转调试时，还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常，查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常，并标定各称重传感器。以上调试正常后，即可购进燃料，开端调试导热油锅炉。

是工地上不可缺少的机器，那么这种设备因为一直使用很可能会损坏或出现故障，那么该怎么解决呢？下面就让小编来为大家讲解下沥青搅拌机设备的损坏及故障率。
青搅拌站的成料仓的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的减少了占地面积,也减小了制品料小车的提高,降低了设备的损坏及故障率.将设备的布袋除尘放置在烘干滚筒上面,这样能够减小热量丢失,节约染料耗费以及节约空间.对人员着装的需求,沥青搅拌站工作人员有必要穿厂服上班,操控室外搅拌楼巡查人员和合作工需求带好安全帽,谨慎穿拖鞋上班.在开机器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后大概脱离风险部位,操作手在承认外面人员安全的情况下才干开动机器。
上述就是小编为大家讲解的沥青搅拌机设备的损坏及故障率。如有疑问，可以来电查询.

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