来源:山推建友机械股份有限公司 时间:2024-12-24 06:12:43 [举报]
(1)清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,机械的正常散热。混凝土搅拌
(2)紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
(3)调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。
(4)润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,机械的正常运转。
(5)防护
防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
使用的润滑油十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘等,以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。
搅拌站设备停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后,应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净,并称量精度。混泥土搅拌机的清理工作要到位。
因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以混凝土搅拌站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。
卧式搅拌机简介
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料,卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀,适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。卧式搅拌机工作原理卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀。卧式搅拌机性能特点卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料,尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差,可以克服有些混合物的弱点,从而得到混合物。同时混合精度很高,固-固混合在1:1000配比时候,其标准偏差为3-7/100000(0.00.-0.007%),混合变异系数为3-4%。混合速度很快,一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟;混合期间,物料之间是比较温和的,混合中不会破坏物料的原始物理性能,物料的装填系数范围在0.2-0.7,运作期间,噪声小,运作平稳,粉尘颗粒少,不污染环境,能耗很低,属于节能设备。维修方便,占地面积小。卧式搅拌机保养1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
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