清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,机械的正常散热。混凝土搅拌
紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。
润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,机械的正常运转。
防护
防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机,减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动,两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。
结构简单、操作方便,但是作业中也有很多小问题出现。就拿混凝土搅拌机正常运转时不卸料来说,我们给您几个检查方法,看究竟是什么原因造成。
混凝土搅拌机在生产过程中,遇到不卸料的现象,很多用户遇到这种故障时,一般都会认为是混凝土搅拌机出现故障了,会去检查搅拌机,其实不然。这时候要先检查混凝土搅拌机的卸料门上的电磁阀,看电磁阀是否损坏,电磁阀损坏了卸料门就会打不开,搅拌机自然不会卸料,需要对电磁阀进行检修。若不是电磁阀的故障就需要检查操作台上的暂停按钮是否按下,若没有按下就按下。若操作台上的按钮也没有问题就需要检查计算机的界面,看界面上的禁止出料控制是否被激活,若被激活立即取消。若以上都没有问题就是混凝土搅拌机坏掉了,这才需要对搅拌机进行检查。
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