关键词 |
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面向地区 |
全国 |
物料类型 |
固-液 |
动力类型 |
电动 |
搅拌机类型 |
搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料50-250L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
18.5Kw |
生产能力 |
500L |
转速范围 |
18r/min |
料桶容量 |
1000L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
鼓筒型 |
传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机,减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动,两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。
主要技术参数
型号 SjJS3000-3B
出料容量(L) 3000
进料容量(L) 4800
工作周期(S) ≤86
骨料大粒径(碎石/卵石)mm 60/80
搅拌功率kW 2X55
整机质量kg 10150
外型尺寸(长X宽X高)mm 4050X2520X1635
其它说明:
1、产品按国家标准“GBT9142-2000 混凝土搅拌机”及合同约定执行;
2、国家标准及合同中未约定部分按生产厂家产品参数执行;
3、由于技术改进原因,外购件型号、技术参数、产地可能有改变,但不低于现有功能;
4、买方需自备以下设施:
电源配置输出功率能够满足搅拌主机的要求,周围有可靠的洁净水源,沙、石、水泥和外加剂等状况应符合相应等级的物料要求。
结构简单、操作方便,但是作业中也有很多小问题出现。就拿混凝土搅拌机正常运转时不卸料来说,我们给您几个检查方法,看究竟是什么原因造成。
混凝土搅拌机在生产过程中,遇到不卸料的现象,很多用户遇到这种故障时,一般都会认为是混凝土搅拌机出现故障了,会去检查搅拌机,其实不然。这时候要先检查混凝土搅拌机的卸料门上的电磁阀,看电磁阀是否损坏,电磁阀损坏了卸料门就会打不开,搅拌机自然不会卸料,需要对电磁阀进行检修。若不是电磁阀的故障就需要检查操作台上的暂停按钮是否按下,若没有按下就按下。若操作台上的按钮也没有问题就需要检查计算机的界面,看界面上的禁止出料控制是否被激活,若被激活立即取消。若以上都没有问题就是混凝土搅拌机坏掉了,这才需要对搅拌机进行检查。
上一篇:混凝土搅拌机的操作规程
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
使用的润滑油十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘等,以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。
搅拌站设备停机前,应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥悉数运送出来,搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节,还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水,并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后,应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净,并称量精度。混泥土搅拌机的清理工作要到位。
因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以混凝土搅拌站在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。