混凝土搅拌机出料口有多高混凝土搅拌3000机

山推建友机械股份有限公司创建于1956年，1994年进行股份制改造，2012年成为山推股份控股子公司，是国内早生产混凝土搅拌与输送机械的大型骨干企业，在市场和客户中享有良好的度、美誉度和信誉度。公司注册资本2.34亿元人民币，职工1002人，占地288亩，建筑面积71000平方米。多年的技术创新积累了丰富的设计经验和技术开发资源，形成了快速响应市场，及时为客户量身定做产品、提供套餐式服务的能力。公司产品广泛应用于机场、桥梁、码头、公路、高铁等基础设施建设和商品混凝土行业，先后为三峡大坝、首都机场、京沪高铁、青藏铁路等提供设备和服务，产品出口至55个国家和地区。公司连续23年保持山东省文明单位，并被表彰为山东省劳动关系和谐企业、山东省职工思想政治工作研究会、济南市企业、济南市思想政治工作暨企业文化建设单位。
公司1982年研制成功我国一台双卧轴混凝土搅拌机，1992年完成了我国一台HZS50混凝土搅拌站，并获建设部技术进步一等奖。公司参加国家“八五”及“九五”攻关项目，其中HZS75及HLS120混凝土搅拌设备均获建设部技术进步二等奖。
我公司山推(济南)研究院为省级技术中心、山东省工程技术研究中心。现有11大类31个系列100余种产品，主导产品为混凝土搅拌站(楼)、干混砂浆设备、沥青搅拌设备、固体垃圾处理设备、路面机械和混凝土搅拌运输车。先后承担并完成了国家重大科技攻关项目2个、新产品开发项目4个、国家火炬计划项目1个、省部级科研项目10余项，目前拥有有效专利70余项，并在国内率先推出了环保型混凝土搅拌设备、节能型混凝土搅拌设备、船载式混凝土搅拌设备等一大批高附加值高技术含量、符合国家产业政策的新产品。
公司致力于构建和谐的企业文化，秉承“价值、共赢未来”的经营理念，建设友道，修业进德，培育开放进取、正直守信、敢于担当的铁队伍，使建设者工作轻松、更安全，让建友人生活幸福、有尊严。

立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
２.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
３.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
４.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
５.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养：
１.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
２.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油，轴承之间的润。
４、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处。
５、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
６、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机，而对于机械设备来说，噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题，提高自身的生产水平和技术水平，提高主机、罐体等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工艺方案，尽量减小设备配合件的间隙、混凝土搅拌站的尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小，防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。当混凝土搅拌站运行了后，噪音出自于哪里？用户需要对整套设备，尤其是搅拌主机进行有效清理，，每天工作结束时，较好是在混凝土固化期间，应该至少清洗搅拌机一次，以防搅拌桶内堆料。生产停顿过程中的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土搅拌机时，除了用水单一清洗外，也可以用清水和小石块进行搅拌，这样清洗的更干净些。此外，在进行人工清洁时，不要用锤子去清除混凝土固块，以防动作大力而造成搅拌臂断裂，得不偿失。在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计，为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施，采取封闭式设计以减少噪音排放。

混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的，如HZS50站，理论生产率为每小时50方混凝土，其它型号以此类推。



为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距？



对于熟悉的用户来说，这是一个常识，但对于初步接触搅拌站的朋友来说，暂时不太理解，以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此，方泰建机现就这一问题做简单分析，助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识，有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。



混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是：上料»称量»输送»提升»搅拌»卸料»装车»运输---



在实际生产中，每个过程都有可能存在等待时间，所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率，尤其是搅拌站操作手的熟练程度，对搅拌站生产率影响是大的。

一、润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑
二、机械及每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
三、搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
四、成品料斗：料斗内粘着物清缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放五、各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生