关键词 |
混凝土搅拌机,搅拌机,普洱搅拌机,搅拌机车 |
面向地区 |
全国 |
物料类型 |
粉状 |
动力类型 |
电动 |
搅拌机类型 |
强力搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料50-250L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
22Kw |
生产能力 |
1000L |
转速范围 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
双锥型 |
立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、混凝土搅拌站的尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。当混凝土搅拌站运行了后,噪音出自于哪里?用户需要对整套设备,尤其是搅拌主机进行有效清理,,每天工作结束时,较好是在混凝土固化期间,应该至少清洗搅拌机一次,以防搅拌桶内堆料。生产停顿过程中的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效。行完要注意什么?其次,清洗混凝土搅拌机时,除了用水单一清洗外,也可以用清水和小石块进行搅拌,这样清洗的更干净些。此外,在进行人工清洁时,不要用锤子去清除混凝土固块,以防动作大力而造成搅拌臂断裂,得不偿失。在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。
混凝土搅拌机型号名称是根据该型号混凝土搅拌站生产率来命名的,如HZS50站,理论生产率为每小时50方混凝土,其它型号以此类推。
为什么混凝土搅拌站理论生产率与实际生产率有差距?
对于熟悉的用户来说,这是一个常识,但对于初步接触搅拌站的朋友来说,暂时不太理解,以为是设备质量不合格所致。事实上并非如此,方泰建机现就这一问题做简单分析,助您了解混凝土搅拌站型号和生产率的常识,有助于选择合适自己产量需求的搅拌站设备。
混凝土搅拌站生产混凝土的过程大约是:上料»称量»输送»提升»搅拌»卸料»装车»运输---
在实际生产中,每个过程都有可能存在等待时间,所以会影响到混凝土搅拌站整体的生产效率,尤其是搅拌站操作手的熟练程度,对搅拌站生产率影响是大的。
1、混凝土搅拌机每班工作前,要先检查供水系统的水泵是否正常,确认后方可开机工作。
2、冬季天气寒冷,为了避免水结冰影响正常的生产,需要在水中添加一定的防冻剂,以混凝土搅拌机可以正常生产。
3、定期检查供水系统的水泵电机的旋转方向是否正常,如果出错需要改变电机的接线,之后再将水泵灌满水,
4、混凝土搅拌机供水系统水桶中的水量,严禁出现空桶的情况。
5、在冬季使用混凝土搅拌机时,每班工作结束清空供水系统中的水,如水箱、水泵、拌机应该如何保养?下雪天气混凝土搅水管中的积水,防止在夜间低温情况下水结冰影响设备的使用。
6、如果操作不当已经出现了水结冰的情况,严禁使用大锤敲打碎冰,应使用热水浇灌结冰处融冰。
一、润滑:轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按规定定时加注或更换润滑
二、机械及每班检查搅拌机轴端密封的密封情况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;
三、搅拌机除尘器:检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态;检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
四、成品料斗:料斗内粘着物清缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放五、各配电箱的防护门关闭完好,清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生
在清理搅拌缸或更换搅拌缸内配件时,此时如果混凝土搅拌机启动的话后果不堪设想,这也是搅拌机或搅拌站安全管理的,一定要按照如下标准进行操作:
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