混凝土搅拌机JS2000河南工业混凝土搅拌机用途

该产品具有工作可靠、生产、生产的混凝土匀质性好等特点。其率特别体现在搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面。
以上各项特点，使本产品无论在生产质量上还是在经济性方面都具有的性。
JS3000-3B混凝土搅拌主机由传动系统、搅拌系统、卸料系统、供油润滑系统等部分组成。

传动系统
传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机，减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动，两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。
搅拌系统
搅拌系统由搅拌罐和搅拌装置组成。
搅拌罐
搅拌罐由筒体和衬板等组成。
为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

搅拌装置
搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置，叶片与衬板的间隙不大于5mm，这样不但能减缓叶片与衬板的磨损，卸料干净，而且能够降低能耗和噪声，使搅拌机工作平稳，不易卡料。
轴端密封装置
轴端密封装置由四道密封组成，按照从里向外的顺序分别为迷宫密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮动密封等组成。通过及时供油,使密封腔内各密封件的磨损面得到良好润滑，因此，本装置可轴端密封，安全可靠，同时也降低了维修费用。
卸料系统
该系统有卸料机构、卸料门等组成。卸料机构分液压卸料和气动卸料（特殊定货）两种形式。
液压卸料机构
液压卸料机构包括液压动力包、摇臂、液压缸等。
该机构采用单液压缸操纵，其工作原理为液压动力通过液压缸带动摇臂，使卸料门转动一定角度。在料门的开启位、中间位和关闭位装有电感式接近传感器。通过调节中间位接近传感器的位置，以调节开启料门大小，来满足用户不同接料能力的需求。液压动力包上装有手动泵，当搅拌机工作过程中突然停电时，或电动泵不能正常工作时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在搅拌罐内，可用手动泵把料门打开，以便清理搅拌罐。

产品特点
搅拌：
JS3000-3B采用双卧轴、四螺旋的搅拌机构，显著提高了搅拌效率。相比同等方量的其他厂家产品，其搅拌效率可提高20%。配套120搅拌楼时，效率可提升至每小时160立方米。
特设计的45°相位角及安装角布置的搅拌叶片，改善了低效区的搅拌性能，使混凝土快速流动不粘料，增加了物料均匀性，同时减少了混凝土“抱轴”现象。
节能环保：
配备进口电机减速机，具有显著的节能效果，可节能15%。
轴端采用气密封形式，不仅避免了油污染，还每年可节省润滑费用约2万元。
结构紧凑，维护方便：
传动装置采用的减速机，结构紧凑，回程间隙小，传动平稳，噪声低，使用寿命长。
密封件均为上下分割结构，方便日常维护和更换。
耐磨：
搅拌罐体经过多重工艺加工制作而成，内腔装有耐磨衬板，有效延长了设备的使用寿命。用户可根据衬板的磨损情况进行更换。

总结
山推建友JS3000-3B混凝土搅拌主机以其、节能、、易维护等特点，在混凝土搅拌设备市场中占据重要地位。其广泛的应用场景和出色的性能表现，使其成为各类大型工程项目中不可或缺的关键设备。

状况应符合相应等级的物料要求。
物料要求
含水率：0~10% 含泥量：≤3%
水泥高温度：70℃ 高水温：60℃
运行环境要求
作业温度：-10℃~40℃ 作业海拔高度：≤1000m
相对湿度：≤90 工作电源：电压AC440V10，频率50Hz2
关于衬板，搅拌臂和搅拌叶片使用寿命的补充说明：
主机衬板、搅拌臂和搅拌叶片的在标准工况（搅拌容量为工程容量；搅拌时间＜45s；骨料中石英含量＜50%）下使用寿命为5万罐次；
主机衬板、搅拌臂和搅拌叶片的使用寿命以搅拌罐次计算。正常工况下单罐次搅拌时间不超过45S，若单罐次搅拌时间延长，则其换算的搅拌罐次按搅拌时间延长的比例增加；
骨料中石英等莫氏硬度大于6的成分不超过50%，若超过此比例，主机衬板，搅拌臂和搅拌叶片的使用寿命将显著降低。
注：若设备运行超出了上述参数要求，可能会造成设备运行故障或生产率的差异，具体请咨询我公司技术部门。