搅拌机轴端密封结构混凝土搅拌主机

气路系统 气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。
1、空压机： 15kW
2、电磁阀
3、气缸
4、气源处理件
系统说明：空压机巾的压缩空经过气源处理件净化、减压、
加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在
0.7—0.9Mpa范围内。
主楼：支架 由梯子、平台、护栏、钢构支架等组成。
拢料斗 拢料斗安装在搅拌机下面，搅拌好的混凝土经拢料斗溜入混凝士运输车。
我公司具有生产HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼,价格低，型号全、质量优、规格全，生产厂家贝特、配件、带有图片，雄厚的势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件，大型混凝土搅拌楼采用珠海仕高玛MOS主机，英国HYKRONIX微波测湿传感器，仕高玛料位计碟螺旋输送机、除尘器，称重传感器采用美国梅迪亚产品，用户可根据需要选择。
商品混凝土搅拌站是我公司在吸取消化了国际搅拌技术的基础上设计开发的具有国内水平的商用搅拌站，主要零部件国际化采购，主要传动及输送部件使用国内产品，整个搅拌站零部件更换周期短、维护经济简便。整机安装简洁方便、使用稳定可靠、绿色环保。
商品混凝土搅拌站主要技术特点：
1、 高强度结构设计
本搅拌站整体钢结构大部分采用的H型钢，整体结构强度高，稳定性强。外观美观大方，安装简便快捷。同时，适用于各类复杂的地形结构。
2、 优良的搅拌性能
搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能强，搅拌均匀、迅速，生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。
3、 高度的可靠性、的计量性能、超长的使用寿命英文
优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等； 了本机高度的可靠性、的计量性能及超长的使用寿命。
4、商品混凝土拌合站的保养、维修方便
各保养、维修部位均设有走台或检梯，且具有足够的操作空间，搅拌主机可配高压自动清洗系统，而且具有功能缺油和超温自动报警，便于维修保养。
5、 的环保性能
粉料操作在全封闭系统内进行，粉罐采用收尘器，也可采用雾喷等方法大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。
6、 上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩，可在阴雨天气生产不影响生产质量；采用重锤自动张紧装置，工作可靠；双检修走道，维修方便；皮带机下方设有承料板，头部设有自动清洗装置，可集中清理、清洁场地；皮带下方设有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮带机头部设置合金清扫器 刮料干净、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料仓采用单计量，压式传感器计量，双开门装置可与控制系统可实现粗精称。
8、 满足清水,污水计量需求，实现污水循环利用，根据需要可配置清洗水回收设备。主搂设有过渡水箱及液体添加剂储存箱，设有大小管计量实现粗精称功能，冲量稳定，计量。

随着经济的发展，由于对工业高度发达的影响预料不够、预防不利，环境污染日益，保护环境也成了大家的义不容辞的责任和义务。杰能公司生产研发的皆能牌混凝土搅拌站污泥脱水设备在原有的基础上增加路改进，改进后的一代沙场离心脱水机其特的水位调节装置和螺旋推料器再次获得了国家专利，其中一机多能，大螺距，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水用不同螺旋结构的弊端。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
工艺流程
1、泥浆沉淀：
泥浆由砂石分离沉淀池经污水管道抽入泥浆沉淀池1、2进行沉淀。沉淀约8-10小时后，抽出表面清水。然后将底部泥浆抽至沉淀池3进行2次沉淀。沉淀约10-15小时后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分离清水池，用于场地冲洗。
2、泥浆搅拌：
生产前，将沉淀池3中的泥浆抽至泥浆搅拌池中经行搅拌。搅拌池中的泥浆浓度约为40-60%。若浓度过高可在搅拌过程中加入适量清水；若泥浆浓度低于40%，可适当增加沉淀池3中的泥浆沉淀时间。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到好的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能环保科技设备有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。

HZS90型混凝土搅拌站，是在吸收国内外同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品水平的搅拌站。
产品结构特点：
1、搅拌混凝土质量好:搅拌机构，叶片耐磨性高，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命长。仕高玛(或国产自制）可选JS1500,主机特点：齿轮减速器，体积小、、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统，并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量，润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。检修门设有安全开关，开门既断电，确保检修人员安全。超重设计，减震。
2、生产率高:每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，采用干燥的压缩空气，确保水泥的顺利输送。
3、计量精度高：选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高。与累计皮带秤比较，还可避免皮带机频繁启动。
4、可靠性高，安全性能好：控制系统采用原装进口计算机工作站，功能多、容量大、抗干扰能力强，其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构，密封与支承部分选用分离结构，密封装置固定在搅拌筒的端板上，采用浮动密封环和压力油集中润滑形式，维修方便，使用寿命长。
5、布置的灵活性：骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料，也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机有四种规格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用户选用。
6、电气控制系统:工控微机自动控制系统的设计，是本公司与济南研制开发的。系统包括：控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高，抗干扰能力强，功能丰富的计算机控制软件及全汉字图形显示系统，使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用产品，目前该控制系统已广泛使用，并得到用户的认可。

售　后：
　　(1)免费指派的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
　　(2)设备安装调试。
　　(3)现场培训操作人员。
　　(4)成套设备安装完毕后，留下1-2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。
　　(5)设备保质期一年，一年内除易损件外免费更换。如电机、减速机一年内有问题只需一个电话即可以免费换新。
　　(6)在使用过程中如有问题可随时给厂家联系，如果电话中不能解决，我们将派技术人员上门服务。
　　(7)厂家长年提供配件服务。

产品部件特点:

1.传动装置

轴装行星减速机形式。它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过花键联轴节带动两搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现

2.搅拌装置

整体按60度呈螺旋带状布置。搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁，搅拌叶片使用寿命在5万罐次以上，大大延长主机易损件的使用寿命，降低了使用成本。

3.搅拌罐

搅拌罐由罐体与衬板等组成。搅拌罐体是经过多重工艺加工制作而成。为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

4.卸料机构

卸料系统由卸料机构、卸料门组成。卸料机构可选择气动卸料机构和液压卸料机构。

2018年9月，山推建友4台SjHZS50-3E提升斗（底部卸料）版混凝土搅拌站凭借稳定的产品性能、快捷的安装、贴心的售后服务不负所托，为瓜达尔港口项目输送的混凝土，以搅拌、过硬质量助力该项项目建设。
瓜达尔港为中巴经济走廊的旗舰项目，为中巴双方高度重视的项目。其地处波斯湾咽喉附近，紧扼从非洲、欧洲经红海、霍尔木兹海峡、波斯湾通往东亚、太平洋地区的数条海上重要航线，是中国石油生命线的重要通道。