搅拌机轴端密封件搅拌机组混凝土

混凝土搅拌机械粉料计量系统
粉料称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、水泥称量斗： 1、粉煤灰称量斗：
(1)容积：700L (1)容积：400L
(2)称量范围：0～980kg (2)称量范围：0～560kg
(3)称量精度：±1％ (3)称量精度：±1％
(4)传感器：500kg×3 (4)传感器：300kg×3
2、气动蝶阀：ND250 2、气动蝶阀：ND200
系统说明：粉料称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。
配有四画面系统。
系统说明：
本系统所用主要硬件均采用施耐德产品，具有性能，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。
骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
系统说明：骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓为四斗，每斗容量20m3。每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个，每个骨料计量斗通过四只传感器支撑于储料仓机架上，四只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中，转换变成物料重量值显示出来。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕，由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内，等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
系统说明： 水泥称量采用全密封装置，称量斗通过4只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。

随着经济的发展，由于对工业高度发达的影响预料不够、预防不利，环境污染日益，保护环境也成了大家的义不容辞的责任和义务。杰能公司生产研发的皆能牌混凝土搅拌站污泥脱水设备在原有的基础上增加路改进，改进后的一代沙场离心脱水机其特的水位调节装置和螺旋推料器再次获得了国家专利，其中一机多能，大螺距，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水用不同螺旋结构的弊端。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
工艺流程
1、泥浆沉淀：
泥浆由砂石分离沉淀池经污水管道抽入泥浆沉淀池1、2进行沉淀。沉淀约8-10小时后，抽出表面清水。然后将底部泥浆抽至沉淀池3进行2次沉淀。沉淀约10-15小时后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分离清水池，用于场地冲洗。
2、泥浆搅拌：
生产前，将沉淀池3中的泥浆抽至泥浆搅拌池中经行搅拌。搅拌池中的泥浆浓度约为40-60%。若浓度过高可在搅拌过程中加入适量清水；若泥浆浓度低于40%，可适当增加沉淀池3中的泥浆沉淀时间。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到好的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能环保科技设备有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。

「新混凝土搅拌站污泥脱水设备产品】混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机 用于混凝土搅拌站泥浆污水处理的设备，混凝土搅拌站泥浆污泥压榨脱水分离机，用于混凝土搅拌站清洗搅拌车污水砂石分离后的泥浆水处理，可以泥水分离，废渣直接运输，清水循环使用。 新一代的卧螺离心机，在混混凝土搅拌站泥浆脱水设备当中已经被广泛应用。


混凝土搅拌站污泥脱水设备相对于传统设备的泥浆脱水设备： a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；b、处理量大、分离性能好、适用范围广；c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；d、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。 总结一下设备的优点： 处理量大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少！


混凝土搅拌站泥浆水处理可归纳为： 　　砂　石　　→ 分　离　　 → 搅拌材料 　　泥　浆　　→ 脱水（4%以下） → 搅拌用水 　　清洗搅拌车残渣污水 → 泥浆水分离（4%以下）→ 搅拌用水 　　清洗车表污水　→ 泥水分离（离心机）　→ 搅拌用水 　　工业其他污水　→ 泥水分离（离心机）　→ 搅拌用水 　　特点：回收、零排放、零清理、零外运。混凝土搅拌站污泥脱水设备

HZS90型混凝土搅拌站，是在吸收国内外同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品水平的搅拌站。
产品结构特点：
1、搅拌混凝土质量好:搅拌机构，叶片耐磨性高，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命长。仕高玛(或国产自制）可选JS1500,主机特点：齿轮减速器，体积小、、极为可靠。衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好、速度快，使用寿命高达5万罐以上。四轴端配有全自动密封注油系统，并在操作室内设有主机运行报警器,全自动检测减速箱油量、温度、卸料泵油量，润滑油油量及密封压力。卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。检修门设有安全开关，开门既断电，确保检修人员安全。超重设计，减震。
2、生产率高:每循环出1.5m3混凝土。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，采用干燥的压缩空气，确保水泥的顺利输送。
3、计量精度高：选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高。与累计皮带秤比较，还可避免皮带机频繁启动。
4、可靠性高，安全性能好：控制系统采用原装进口计算机工作站，功能多、容量大、抗干扰能力强，其水平可与进口站相媲美。控制系统安全、可靠。搅拌机轴端密封与支承机构，密封与支承部分选用分离结构，密封装置固定在搅拌筒的端板上，采用浮动密封环和压力油集中润滑形式，维修方便，使用寿命长。
5、布置的灵活性：骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。后台配料可在地上用装载机上料，也可设在地下用推土机推料。水泥仓100t、80t、50t三种容量供用户选择。水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机有四种规格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用户选用。
6、电气控制系统:工控微机自动控制系统的设计，是本公司与济南研制开发的。系统包括：控制柜、动力柜、微机、显示器、打印机、鼠标等。整套系统控制性能指标高，抗干扰能力强，功能丰富的计算机控制软件及全汉字图形显示系统，使搅拌站的管理与控制极其简便。从投料、计量、搅拌到混凝土卸料的全过程以及原材料消耗情况统计等均可由一名操作员在控制室内的控制柜上完成。主要控制电器元件选用产品，目前该控制系统已广泛使用，并得到用户的认可。

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2016年12月，天津客户采购山推建友1套SjGZD040-3G型干混砂浆站成功应用，用于预拌干混砂浆生产线。
该设备砂仓置于主楼设备顶部，粉料仓置于主楼旁边，计量系统位于搅拌机上边，计量完成后物料直接卸入搅拌机，具有占地面积小、生产率高、节能环保、等特点，适合精细干混砂浆的生产。