关键词 |
混凝土搅拌机,搅拌机,湖北搅拌机,hzs混凝土搅拌机 |
面向地区 |
全国 |
物料类型 |
粉状 |
动力类型 |
电动 |
搅拌机类型 |
强力搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料50-250L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
22Kw |
生产能力 |
1000L |
转速范围 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
双锥型 |
立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120~400转/分;搅拌混合一批物料一般需15~20分钟,具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度,选择立式搅拌机材质(碳钢或不锈钢),与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做,可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大,永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门,有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少,占地面积小,但混合时间长,用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率更高的卧式混合搅拌机。
立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀,省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后,初次使用前应试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁,确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原,将投料斗中物料从底部由中心提升至,再以伞状落下,一直循环工作,达到混合均匀的目的。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
卧式搅拌机简介
卧式双轴搅拌机主要用于搅拌混合后的物料,卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀,适于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、饲料等生产使用。
卧式搅拌机工作原理
卧式双轴搅拌机采用卧式多桨板结构,混合物体成w型,物料从顶部开口出加入,从出料口发出,出料口位于料仓的底部,卧式双轴搅拌机有两个反响旋转的搅拌轴,使物料从两个方向往中间混合,这样可以使物料搅拌均匀。搅拌机的叶轮为高锰钢高温特质而成,搅拌均匀。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料,尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差,可以克服有些混合物的弱点,从而得到混合物。同时混合精度很高,固-固混合在1:1000配比时候,其标准偏差为3-7/100000(0.00.-0.007%),混合变异系数为3-4%。混合速度很快,一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟;混合期间,物料之间是比较温和的,混合中不会破坏物料的原始物理性能,物料的装填系数范围在0.2-0.7,运作期间,噪声小,运作平稳,粉尘颗粒少,不污染环境,能耗很低,属于节能设备。维修方便,占地面积小。
卧式搅拌机保养
1、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
2、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
1、搅拌主机强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产,适应性好,结构特点,可靠性好,非常适合于作混凝土生产,应用比较为广泛。
2、混凝土搅拌站一般由配料,其结构形式有两种,全钢结构配料机采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料机的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
3、骨料提升系统骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。
4、计量系统目前采用重量计量方式,分为累加计量和立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单控制计量精度。立计量单控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
5、粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。螺旋输送机的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送机输送粉料。
混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要
1、混凝土搅拌机每班工作前,要先检查供水系统的水泵是否正常,确认后方可开机工作。
2、冬季天气寒冷,为了避免水结冰影响正常的生产,需要在水中添加一定的防冻剂,以混凝土搅拌机可以正常生产。
3、定期检查供水系统的水泵电机的旋转方向是否正常,如果出错需要改变电机的接线,之后再将水泵灌满水,
4、混凝土搅拌机供水系统水桶中的水量,严禁出现空桶的情况。
5、在冬季使用混凝土搅拌机时,每班工作结束清空供水系统中的水,如水箱、水泵、拌机应该如何保养?下雪天气混凝土搅水管中的积水,防止在夜间低温情况下水结冰影响设备的使用。
6、如果操作不当已经出现了水结冰的情况,严禁使用大锤敲打碎冰,应使用热水浇灌结冰处融冰。
一、搅拌站设备订购须知
1、了解所订购搅拌站设备的技术性能和配套范围;
2、为方便运输,搅拌站设备出厂时,下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管、水泥仓等为散件状态,其它各部件为整机组装状态;
3、搅拌主机型号和载重卡车、吊装车等配套设备要适配。JS500型搅拌机要选用≥5吨的载重卡车运输,选用≥8吨的起重机吊装;JS750型、JS1000型、JS1500型搅拌机要选用≥10吨的载重卡车运输,要选用≥10吨的起重机吊装;
二、搅拌站设备购买
1、要到生产厂家实地考察
正规厂家设备更,寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心
2、要选择正规有实力的厂家
正规有实力的厂家,其生产的搅拌站设备更、寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心!
3、要结合实际选购适合型号
水泥仓、螺旋输送机、控制系统等部分组成,每一套设备都可以根据用户的实际需求定制生产。但用户在选择搅拌站设备具体型号时,一定要是经过实地调研后做出的规划,在提出配置要求时也要慎重,因为搅拌站设备一旦确定安排生产后,原则上是不允许再做修改的。
一、润滑:轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按规定定时加注或更换润滑
二、机械及每班检查搅拌机轴端密封的密封情况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;
三、搅拌机除尘器:检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态;检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
四、成品料斗:料斗内粘着物清缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放五、各配电箱的防护门关闭完好,清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生
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