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混凝土搅拌机出料口有多高广东江门电子搅拌机

更新时间:2024-05-20 09:06:54 编号:s92ps3v9860742
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产品详情

关键词
混凝土搅拌机,搅拌机,江门搅拌机,500l混凝土搅拌机
面向地区
全国
物料类型
粉状
动力类型
电动
搅拌机类型
强力搅拌机
每次处理量范围
出料50-250L
适用物料
混凝土
电机功率
22Kw
生产能力
1000L
转速范围
25r/min
料桶容量
3000L
布局形式
卧式
应用领域
工程建筑
搅拌鼓形状
双锥型

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立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水在0.10~0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前,还对相对结合面进行清洁和毛刺的处,特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;

混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、混凝土搅拌站的尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。当混凝土搅拌站运行了后,噪音出自于哪里?用户需要对整套设备,尤其是搅拌主机进行有效清理,,每天工作结束时,较好是在混凝土固化期间,应该至少清洗搅拌机一次,以防搅拌桶内堆料。生产停顿过程中的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效。行完要注意什么?其次,清洗混凝土搅拌机时,除了用水单一清洗外,也可以用清水和小石块进行搅拌,这样清洗的更干净些。此外,在进行人工清洁时,不要用锤子去清除混凝土固块,以防动作大力而造成搅拌臂断裂,得不偿失。在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。

1、搅拌主机强制式搅拌机搅拌质量好,过载能力强,卸料无离析,生产,能适应多种性能的混凝土搅拌,目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式,双卧轴搅拌机由于搅拌性能好,生产,适应性好,结构特点,可靠性好,非常适合于作混凝土生产,应用比较为广泛。
2、混凝土搅拌站一般由配料,其结构形式有两种,全钢结构配料机采用地上配料,维修方便,易于排水,但上料困难,多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料机的料仓为混凝土结构,地仓配料,上料方便,易于保温,但维修困难,可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
3、骨料提升系统骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升,皮带输送机生产,性能可靠,易封闭,不易受气候影响,维修费用低,但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站,结构紧凑,占地面积小,但维修费用高,可靠性差,目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。
4、计量系统目前采用重量计量方式,分为累加计量和立计量两种形式。累加计量结构简单,易于维护,上料高度低,但不能单控制计量精度。立计量单控制计量精度,结构较复杂,上料高度增加,成本有所加大。
5、粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置,一般由物料种类和供应情况来决定,粉罐应带有料位控制器。螺旋输送机的输送距离长,易于总体结构布置,工作可靠,目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送机输送粉料。

一、搅拌站设备订购须知
1、了解所订购搅拌站设备的技术性能和配套范围;
2、为方便运输,搅拌站设备出厂时,下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管、水泥仓等为散件状态,其它各部件为整机组装状态;
3、搅拌主机型号和载重卡车、吊装车等配套设备要适配。JS500型搅拌机要选用≥5吨的载重卡车运输,选用≥8吨的起重机吊装;JS750型、JS1000型、JS1500型搅拌机要选用≥10吨的载重卡车运输,要选用≥10吨的起重机吊装;
二、搅拌站设备购买
1、要到生产厂家实地考察
正规厂家设备更,寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心
2、要选择正规有实力的厂家
正规有实力的厂家,其生产的搅拌站设备更、寿命更长久,另外是售后方面,正规搅拌站设备生产厂家有全面、完善的售后服务体系,出现问题可以随时联系厂家,按照流程解决问题,让客户购买和使用搅拌站设备时更放心!
3、要结合实际选购适合型号
水泥仓、螺旋输送机、控制系统等部分组成,每一套设备都可以根据用户的实际需求定制生产。但用户在选择搅拌站设备具体型号时,一定要是经过实地调研后做出的规划,在提出配置要求时也要慎重,因为搅拌站设备一旦确定安排生产后,原则上是不允许再做修改的。

一、润滑:轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂,对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查,按规定定时加注或更换润滑
二、机械及每班检查搅拌机轴端密封的密封情况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;
三、搅拌机除尘器:检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况;主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态;检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理;除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理
四、成品料斗:料斗内粘着物清缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放五、各配电箱的防护门关闭完好,清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生

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